Welke verf is beter om een ​​betonnen vloer te schilderen

Speciale gereedschappen helpen de kwaliteit van beton te verbeteren. Niettemin moet u bij het kiezen van een verf voor een betonnen vloer rekening houden met veel parameters. Een bepaalde rol wordt gespeeld door het type kamer en het doel ervan.

Verf voor betonvloeren vervult niet alleen een decoratieve rol, maar dient ook als bescherming voor het gehele oppervlak. Het helpt de vorming van chips en scheuren te voorkomen. Verhoogt ook de chemische weerstand.

Er zijn een groot aantal soorten verf voor betonvloeren. Meestal hebben deze stoffen een smalle focus. Daarom zal het gebruik ervan alleen onder goed gedefinieerde omstandigheden effectief zijn. Er zijn een aantal criteria waar bouwers zich door laten leiden bij het kiezen van de optimale stof, dit zijn de belangrijkste:

1. Weerstand tegen temperatuurschommelingen en ultraviolette stralen.
2. Dampdoorlaatbaarheid (deze indicator geeft de hechtkracht van de verf aan de betonvloer aan).
3. Indicator voor vochtopname.
4. Het hechtingsniveau (deze parameter bepaalt hoe goed de kleursamenstelling hecht aan beton).
5. Vuurbestendig.
6. Vorstbestendigheid.

Ook van groot belang is het aantal bindende elementen in de totale compositie. Als deze indicator op een voldoende hoog niveau is, zal de verf voor betonnen vloeren niet afpellen, zelfs niet na 5-7 jaar actief gebruik.

Verfsoorten voor betonvloer ↑

Epoxyverf voor betonvloer ↑

Deze stof biedt lange tijd een sterke oppervlaktebescherming. Het is zeer goed bestand tegen verschillende invloeden van buitenaf. Er moet speciale aandacht worden besteed aan het vermogen van een stof om ultrahoge belastingen te weerstaan. Slijtvastheid staat ook op een hoog niveau. Betonvloer epoxyverf wordt gebruikt in ruimtes zoals:

• hangars,
• workshops,
• auto werkplaatsen,
• parkeren,
• trappen etc.

Het is mogelijk om in de open ruimte met epoxy stof te werken. Bovendien is het mogelijk om het toe te passen op niet volledig gedroogd beton. En dit schaadt niet alleen de structuur, maar versterkt het alleen. De voordelen zijn onder meer:

• hoge waterdichtheidseigenschappen;
• weerstand tegen agressieve stoffen, zoals alkali, oplossingen van zouten, zuren en brandstoffen en smeermiddelen;
• milieu vriendelijkheid.

Bovendien wordt epoxyverf voor betonvloeren na verloop van tijd niet geel en heeft een hoge hechting. Toch heeft de tool zijn nadelen. Bijvoorbeeld tweecomponenten. Er kunnen ook problemen optreden bij het opnieuw schilderen. Dit is om een ​​aantal redenen een zeer moeilijk proces, dat tijd en moeite kost..

Epoxyverf voor betonvloeren wordt in twee lagen aangebracht. Dit is voldoende voor een goede uitstraling en betrouwbare oppervlaktebescherming. De storttijd is direct afhankelijk van de kwaliteit van de stof en varieert van 12 tot 24 uur.

Acrylverf voor betonvloeren ↑

De stof is gebaseerd op acrylharsen en polymeren. De belangrijkste eigenschap van deze kleurstof is het creëren van een beschermende film op beton. Het voorkomt perfect verschillende mechanische en chemische invloeden. Meestal wordt deze stof gebruikt voor schilderen:

• garages,
• balkons,
• kelders.

Er zijn matte, halfmatte en glanzende acrylverfopties voor betonvloeren op de markt. Het gemiddelde verbruik is ongeveer 300-400 gram per vierkante meter.

De film die zich op de betonvloer vormt als gevolg van schilderen is ongevoelig voor vocht en heeft een grote sterkte. Andere voordelen van de coating zijn onder meer:

• verhoogde weerstand tegen atmosferische invloeden;
• gebruiksgemak;
• milieu vriendelijkheid;
• droogsnelheid.

De stof wordt in twee lagen aangebracht. Gemiddelde droogtijd van 12 tot 14 uur.

Polyurethaanemail voor betonvloer ↑

Polyurethaanemail heeft twee componenten. Toepassing is zowel binnen als buiten het huis mogelijk. Het oppervlaktebehandelingsproces begint met het mengen van de componenten. Veel bouwers beschouwen dit als een ernstig nadeel, vooral wanneer het nodig is om het werk zo snel mogelijk af te ronden. De voordelen van polyurethaanemail voor betonvloeren zijn onder meer:

• winstgevendheid;
• hoge weerstand tegen atmosferische invloeden;
• goede mechanische sterkte;
• mooi ogende glans.

De verwerking vindt plaats in twee fasen. De eerste laag wordt eerst aangebracht. Het duurt meestal ongeveer 24 uur om te drogen en daarna een seconde. Pas na 14 dagen is de ruimte volledig operationeel.

Rubberverf voor betonvloeren ↑

Rubberverf voor betonvloeren wordt gezien als een echte doorbraak in de markt. Volledig drogen duurt slechts 30 minuten! Mits de temperatuur +20 is. Desondanks kan de stof zelfs bij lage temperaturen op het oppervlak worden aangebracht.

Geverfd beton is bestand tegen temperaturen in het bereik van -50 tot +60 graden. Het is niet verwonderlijk dat rubberverf voor betonvloeren vaak wordt gebruikt in kamers zonder verwarming en in koude gebouwen. Toepassing is zowel buiten als binnen mogelijk.

De levensduur van rubberverf voor betonvloeren is 10 jaar. Gemiddeld verbruik van 400 gram per vierkante meter. Het aanbrengen gebeurt in twee lagen met een roller of kwast. Om het proces te versnellen, kunt u het beste een spuitpistool gebruiken. Het enige nadeel van de stof zijn de hoge kosten..

Slijtvaste verf voor betonvloeren ↑

Een van de beste verven van dit type wordt overwogen «Texil». Het biedt betrouwbare vloerbescherming en droogt in slechts 2 uur. De stof is gemaakt op basis van PVC-hars. Het vormt een zeer sterke beschermlaag en verlengt de levensduur van beton. Mechanische en transportbelastingen worden geminimaliseerd. Van de belangrijke voordelen is het noodzakelijk om te benadrukken:

• snelle uitharding;
• de mogelijkheid om bij een negatieve temperatuur aan te brengen;
• eenvoud in werk.

MET «Texil» Je kunt het hele jaar door werken. Dit is een uitstekende keuze wanneer de werktijd zeer beperkt is en een slijtvaste coating voor industriële installaties vereist is. Bovendien heeft deze verf voor betonvloeren geen speciale zorg nodig. Toepassing is zowel binnen als buiten mogelijk. Het verbruik varieert gemiddeld van 300 tot 400 gram per vierkante meter.

Algemeen algoritme voor het schilderen van vloeren ↑

Het begint allemaal met de voorbereidende fase. Hierop wordt het betonoppervlak van de vloer gereinigd van vuil en stof. Barsten en chips zijn besmeurd. Aan het einde vindt het malen plaats. De essentie van deze werken is om het oppervlak gladder te maken. Het verbetert ook de hechting. Hierdoor wordt het verfverbruik verminderd..

De tweede fase betreft de primer van de betonvloer. Dit type behandeling zorgt voor een nog betere hechting. Bovendien nemen de waterafstotende eigenschappen van de verf toe.

De derde fase – het schilderen van de betonnen vloer. Hiervoor wordt in de meeste gevallen een roller of spray gebruikt, dit bespaart niet alleen tijdskosten, maar bespaart ook verf. Voor moeilijk bereikbare plekken wordt een kwast gebruikt. Om het gebruik van de roller gemakkelijker te maken, is er een speciale handgreep aan bevestigd.

Primer nodig

In sommige gevallen wordt de primer gebruikt als het belangrijkste middel om de vloer te beschermen tegen agressieve omgevingsinvloeden en mechanische spanningen. Om de best mogelijke bescherming te garanderen, is deze coating echter nodig als primaire behandelingslaag voor het schilderen..

Primer voor betonvloer kan polyurethaan en epoxy zijn. De polyurethaanversie zorgt voor een effectieve vulling van kleine poriën. Daarnaast is de betonconstructie gehard. Bijkomend pluspunt is de weerstand tegen een aantal agressieve stoffen.

Epoxy vloerprimers hebben ook een aantal belangrijke voordelen, waaronder waterbestendigheid, hoge hechting, chemicaliënbestendigheid en mechanische belasting..

Samenvatting ↑

De keuze van verf voor betonnen vloeren hangt uitsluitend af van specifieke bouwbehoeften. Acrylverf is ideaal voor balkons; epoxy wordt gebruikt bij het werken in hangars en autoreparatiewerkplaatsen; slijtvaste kleurstof is ideaal voor plaatsen met hoge mechanische en transportbelastingen.