Inhoud
Misschien is het belangrijkste verschil tussen een persoon en een dier dat hij constant de natuur wil misleiden. Dit komt tot uiting in alle acties en gedragingen, en dit wordt vaak de belangrijkste motor van vooruitgang.
Dit had ook gevolgen voor de landbouw. Niet alleen geeft de natuur de mens, of liever gezegd, hij wil dat ze het hele jaar door vrucht draagt, en niet alleen in het seizoen. Om dit te doen, bouwen veel mensen kassen in datsja’s of huishoudelijke percelen, natuurlijk, om in de winter verse groenten te laten groeien, is een meer gecompliceerde constructie met verwarming en een ventilatiesysteem nodig.
Maar je kunt rondkomen met een eenvoudig ontwerp en er een paar maanden eerder producten uit halen dan het op de markt verschijnt. Er zijn verschillende materialen voor kassen en kassen, en elk heeft zijn eigen nadelen:
- De polyethyleenfolie houdt perfect warmte vast, maar raakt na maximaal twee seizoenen volledig in verval.
- Glas dient lang, maar zorgt voor een effect «lussen», vaak een gewas verbranden.
- Geotextiel voor kassen, het dient iets langer dan de film, maar het broeikaseffect is veel minder.
Tegenwoordig wordt cellulair plastic steeds vaker gebruikt als afdekmateriaal voor kassen. Kassen gemaakt van polycarbonaat met een gegalvaniseerd profiel worden beschouwd als de meest duurzame, betrouwbare en duurzame constructies. En ik wil het hebben over hoe u zo’n kas zelf kunt samenstellen en aanzienlijk kunt besparen op bouwers.
Wat een kas verzamelen ↑
Een kas is niet alleen het materiaal waarmee hij is bedekt, het is veel moeilijker om het ondersteunende frame te monteren, omdat het de sterkte en stabiliteit van de hele constructie zal zijn die ervan afhangt. Vooral als we het hebben over stationaire kassen die niet kunnen worden gedemonteerd voor de winter, wat betekent dat er sneeuw op zal liggen, waardoor een krachtige belasting van het oppervlak ontstaat. De kas wordt constant getest op sterkte door wind en regen. En ze moet al deze tegenslagen het hoofd bieden.
Als materiaal voor het frame kunt u gebruiken:
- Houten balk.
- Metalen pijp.
- Verzinkt profiel.
Het is de laatste optie die het meest de voorkeur verdient, omdat de boom snel krimpt en onbruikbaar wordt. Hoewel een metalen buis langer meegaat dan een gegalvaniseerd profiel, is deze duur en is lassen vereist voor de installatie. Bovendien is de kas vanwege het grote gewicht bijna onmogelijk om naar een andere plaats te verplaatsen.
Het frame van de kas gemaakt van gegalvaniseerd profiel mist alle bovengenoemde nadelen en heeft daarnaast een aantal voordelen:
- Eenvoudig te installeren en vereist geen speciale bouwvaardigheden.
- Bijna elke zomerbewoner of huismeester zal een set gereedschappen vinden die nodig zijn om een frame uit een gegalvaniseerd profiel te monteren.
- Gegalvaniseerde coating vervalt niet en vereist geen extra verf en regelmatige vernieuwing.
- Het ontwerp is lichtgewicht en kan indien nodig naar een andere plaats worden verplaatst.
- Een gegalvaniseerd profiel is veel goedkoper dan een metalen buis en voor een eigen kas is dit een belangrijke factor.
- De snelheid van de constructie van het profielframe. Zelfs als er geen vaardigheden en ervaring zijn, duurt de hele constructie slechts een paar dagen, en als er nog ervaring is, dan een paar uur.
Trouwens, vandaag vind je kant-en-klare fabriekskassen gemaakt van gegalvaniseerd profiel. Ze bestaan uit kant-en-klare modules en worden als kinderontwerper op de site gemonteerd. Zo’n kas kost natuurlijk meer dan een zelfgemaakte, maar in sommige situaties is dit de beste keuze.
Dit kan met behulp van eenvoudige versteviging, niet minder dan een meter lang, die in de grond wordt gehamerd door het lichaam van het profiel dat langs de grond gaat. Je moet de pinnen minstens één meter uit elkaar slaan, dan zal de structuur stevig worden vastgezet en zal een sterke windstoot het niet omverwerpen.
Het frame monteren ↑
Zoals bij elke constructie, het monteren van een kasframe uit een gegalvaniseerd profiel met uw eigen handen, moet u beginnen met berekeningen en voorbereiding van alles wat u nodig heeft. En als de keuze van een plaats volledig afhangt van persoonlijke voorkeuren en de kenmerken van de site, dan kunnen vooraf materiaal- en gereedschapslijsten worden opgesteld.
Hulpmiddelen:
- Schaar voor het snijden van metaal profiel.
- Lage snelheid schroevendraaier of boor.
- Potlood, meetlint, hamer.
- Op lood- of constructieniveau.
- Hamer of rubberen hamer voor het bevestigen van een cellulair polycarbonaat slot.
Materialen:
- Verzinkt profiel.
- Dakschroeven met rubberen ringen voor het bevestigen van polycarbonaat.
- Zelftappende schroeven met klemkappen om profielen aan elkaar te bevestigen.
- Polycarbonaat.
- Polycarbonaat slotverbinding.
Zoals u kunt zien, zijn beide lijsten vrij kort en daarom zal het assemblageproces van de kas eenvoudig zijn. Het belangrijkste is om de stapsgewijze instructies strikt te volgen en geen enkele stap over te slaan.
Achter- en voorwanden van de kas ↑
We zullen de optie met een zadeldak analyseren, omdat traditionele koepelconstructies veel moeilijker te monteren zijn, vooral als gegalvaniseerd staal wordt gebruikt bij de constructie van de kas «omega» een profiel dat niet goed buigt en constant zal breken.
Om het ontwerp van de kas soepel te laten verlopen, hebt u een site met een plat oppervlak nodig. Of de achter- of voorwand wordt gemonteerd «schroef», daarna zal het erg moeilijk zijn om te strekken en zal polycarbonaat scheef liggen.
We leggen dus een vierkant of een rechthoek met profielen op de grond, waarbij de onderste en bovenste delen de breedte van de toekomstige kas zijn, en rechts en links de hoogte.
De twee maten tussen de hoeken moeten volledig identiek zijn of niet meer dan 5 mm verschillen. Het blijkt dus dat het een vierkant is, geen ruit.
Profielen worden in elkaar gestoken en vastgezet met zelftappende schroeven met drukdoppen. Omdat verzinken erg zacht is, hoeft er niet te worden geboord, een zelftappende schroef maakt een gat voor zichzelf en maakt twee segmenten stevig vast. Op elke hoek zijn minimaal twee sluitingen geplaatst, anders zal het ontwerp wankelen en breken.
Zodra het vierkant is samengesteld, vinden we het midden van het bovenste segment en trekken we er een loodrechte lijn vanaf. Dit wordt de nokmarkering op het dak van de kas. We meten de afmeting van de hoek tot de nok met een meetlint en vermenigvuldigen deze met twee – dit is de afmeting van het profiel dat moet worden gezaagd en we maken een insnijding van de muren precies in het midden ervan. Zo buigt het profiel in de gewenste hoek en vormt het een zadeldak.
We bevestigen het dak aan het plein en krijgen de afgewerkte achterwand, die nog moet worden versterkt door verstijvende ribben. Ze kunnen zowel kruislings als diagonaal staan. Dit versterkt de structuur aanzienlijk en zorgt ervoor dat deze niet kan buigen onder het gewicht van sneeuw en zelfs niet van een persoon.
De voorwand wordt ook op dezelfde manier gemonteerd, met als enig verschil dat er een deuropening in moet worden gemonteerd en dus de deur zelf.
Stijfheid en optionele schaatsen ↑
Wanneer de achter- en voorwanden klaar zijn, moet je de profielen langs de hoogte van de kas doorknippen en extra schaatsen buigen. De afstand tussen de stijfheden moet duidelijk worden gemeten, aangezien polycarbonaat standaardafmetingen heeft en om niet elke plaat in lengte te snijden, is het gemakkelijker om de randen op de gewenste maat in te stellen.
De standaardmaat van polycarbonaat is 2,1 meter, maar dit is een te grote afstand, wat betekent dat het in tweeën moet worden gedeeld, en het blijkt dat de afstand tussen de stijfheden – 1,05 meter moet zijn. Op basis hiervan wordt het aantal benodigde profielen en schaatsen berekend. Knip ook onmiddellijk vier stukken af die overeenkomen met de lengte van de kas.
Het frame monteren ↑
In dit stadium zal het ontwerp van de kas gebogen en onstabiel blijken te zijn, maar let er niet op, in de toekomst zal het versterken en nivelleren.
Je moet dus de muren op de juiste afstand van elkaar plaatsen, op de plek waar de kas komt te staan. Hier heb je misschien hulp nodig, zodat iemand de muren rechtop houdt, maar als er niemand is, kun je gewoon tijdelijke beugels plaatsen.
Wanneer de muren zichtbaar zijn, verbinden we ze aan elkaar met een horizontaal profiel langs de bovenkant van het plein. Aan de andere kant doen we hetzelfde, en pas daarna fixeren we de onderste banden. Als resultaat krijgen we een afgewerkt frame, dat tot dusver uitzakt en niet op een kas lijkt.
Nu maken we markeringen op de onderste en bovenste horizontale lijnen tot 1,05 meter. Op deze plaatsen plaatsen we gegalvaniseerde rekprofielen die stijfheid en gelijkmatig uitzakken geven.
Wanneer alle ribben zijn geïnstalleerd, moet het frame worden ingesteld op het niveau. In dit stadium kan hij nog steeds bewegen, maar later zal het niet werken..
We bevestigen extra schaatsen aan het blootgestelde frame van de kas, die gelijk moet gaan met de rekprofielen. De volgende stap is de bevestiging van het nokprofiel. Hij moet de muren verwijderen op die plaatsen waar hij in contact komt met de hoekdelen. Zo krijgen we een soepele skate die niet boven het bovenste punt uitpuilt.
Extra stijfheid ↑
Nadat alle profielen zijn bevestigd, kunt u ervoor zorgen dat het frame glad is geworden en praktisch niet wiebelt, maar om er zeker van te zijn dat de kas alle ontberingen zal weerstaan, kunt u in elke opening tussen de profielen diagonaal van hoek tot hoek extra stijfheid aanbrengen. Het is zo’n sluiting die als de meest duurzame wordt beschouwd en u kunt zelfs met al het gewicht op het voltooide ontwerp van de kas leunen en het zal niet buigen.
Polycarbonaat ↑
Het frame is klaar, wat betekent dat je naar de muren en het dak kunt gaan. Allereerst bevestigen we de basis van het kasteel, op elk profiel, waar een verbinding van polycarbonaatplaten zal komen. Het slot heeft speciale plaatsen voor bevestiging, het is daarin dat schroeven met rubberen ringen worden geschroefd.
Polycarbonaat wordt in de groeven van het basisslot geplaatst en met dezelfde schroeven aan het profiel bevestigd. Waar te beginnen, daken of muren, het maakt helemaal niet uit, u kunt het gemakkelijker en eenvoudiger doen, het belangrijkste is dat alle bevestigingen precies worden gedraaid totdat de plaat stevig tegen het gegalvaniseerde profiel wordt gedrukt, maar tegelijkertijd breekt het niet.
Als alle bladen van de kas volledig zijn vastgezet, zetten we de slotafdekking op en hameren deze met een rubberen hamer tot een karakteristieke klik hoorbaar is. Dat is alles, de kas is klaar, het blijft om de bevestigingsarmaturen in de grond te hameren en u kunt doorgaan met het planten van groenten. In zo’n kas zijn ze niet bang voor zelfs mogelijke vorst, en een te felle zon zal het gewas niet verbranden. Dankzij deze eigenschappen van polycarbonaat zijn de kassen daar zo populair en alle recensies van de eigenaren van de kassen zijn uitzonderlijk positief.
