Loodgieter

Instructies voor het lassen van polypropyleen buizen

Nu twijfelt niemand meer aan de betrouwbaarheid van polypropyleen buizen. Met de juiste werking kunnen ze ongeveer 50 jaar meegaan. Allemaal dankzij het unieke karakter van het materiaal, dat niet rot en zich niet leent voor corrosie..

Maar om ervoor te zorgen dat alles volgens plan verloopt en uw pijpleiding u al vele jaren van dienst is, is het noodzakelijk om het juiste lassen van polypropyleen buizen uit te voeren. Om dit te doen, moet u de instructies volgen.

Aandacht! Polypropyleen – een soort plastic.

Door zijn unieke eigenschappen en lange levensduur hebben polypropyleen buizen metalen producten van de markt vrijwel vervangen. Als gevolg hiervan willen steeds meer mensen weten hoe ze dergelijke buizen op de juiste manier moeten lassen..

Het is de moeite waard om te beginnen met het feit dat er een lang bewezen instructie is voor het monteren van polypropyleen buizen. Hiermee kunt u niet alleen producten met dezelfde diameter aansluiten, maar ook complexe bedrading maken. Hiervoor worden speciale adapters gebruikt..

Instructies voor het lassen van polypropyleen buizen

Installatie-instructies voor polypropyleen buizen omvatten ook werk met contouren en installatie van verschillende soorten fittingen. Als resultaat kunt u een systeem met elke configuratie bouwen.

Helaas waren er enkele gebreken. Ondanks al zijn voordelen kunnen polypropyleen buizen na lassen en installatie niet worden losgekoppeld. Niet alleen dat, zelfs als u ze scheidt, het hergebruik van het product niet zal werken. Daarom moet je alles volgens de instructies doen. In dit geval vereist het gemaakte ontwerp geen verfijning.

We lassen polypropyleen buizen ↑

Benodigde apparatuur ↑

Instructies voor het lassen van polypropyleen buizen

De voorbereiding voor het lassen van polypropyleen buizen begint met de keuze van een geschikt gereedschap. Om alles precies volgens de instructies te doen heb je nodig:

  • apparaten voor moflassen;
  • speciale mondstukken voor verschillende buisdiameters;
  • draadsnijders,
  • afschuining,
  • scheerapparaat.

U vindt elk van deze tools in een ijzerhandel. Maar hier is er een voorbehoud, zodat het lassen van polypropyleen buizen precies volgens de instructies gebeurt, u hoeft niet de goedkoopste apparatuur te kopen. Met een hoogwaardig lasapparaat kunt u bijvoorbeeld veel langer werken zonder de Teflon-spuitmondlaag te beschadigen.

Tip! Als u geen geld wilt uitgeven aan de aankoop van een machine voor het lassen van polypropyleen buizen volgens de instructies, huur deze dan.

In de meeste gevallen worden de spuitmonden bij het apparaat geleverd. Maar goedkope tegenhangers hebben ze misschien niet. Vraag daarom bij een te lage prijs naar de leveringsomvang.

Lasinstructie ↑

Instructies voor het lassen van polypropyleen buizen

Het lasapparaat is niet iets heel ingewikkelds. Het gebruik ervan is best handig. Vooral als het van kwaliteit is gemaakt. De instructie voor het lassen van polypropyleen buizen zelf bestaat uit de volgende stappen:

  1. Meet en knip de polypropyleen buizen op de gewenste lengte.
  2. Opleiding. Om het lasproces precies volgens de instructies te laten verlopen, moet u onmiddellijk alle elementen voorbereiden. Dit voorkomt verwarring. Fittingen moeten in een wachtrij worden opgesteld voor installatie.
  3. Verwarm de lasser voor. Zet de temperatuurregeling op 260 graden Celsius. Zodra het apparaat de gewenste temperatuur heeft bereikt, gaat het waarschuwingslampje uit.
  4. Verwarm het oppervlak van de polypropyleen buizen met een lasser en voeg ze samen. Maak geen bochten. Dit kan tot drukverlaging leiden..

Bij het aansluiten van polypropyleen buizen volgens de instructies, moet u de snijhoek strikt handhaven. Anders kun je de strakke naad vergeten. Helemaal aan het einde wordt de verbinding schoongemaakt.

Aandacht! Er wordt pas schoongemaakt nadat de naad is afgekoeld.

Nuances van lastechnologie ↑

Instructies voor het lassen van polypropyleen buizen

Om propyleen buizen volgens de technologie te lassen, is het noodzakelijk om enkele belangrijke technische nuances van deze procedure te kennen. U moet beginnen met het correct verwarmen van onderdelen.

Verwarming gebeurt van buitenaf langs de rand van de buis. De koppeling warmt op zijn beurt van binnenuit op. Tegelijkertijd mag de verwarmingsdiepte niet te groot zijn. Alleen dan kunt u de onderdelen volgens de instructies verbinden.

De technologie voor het lassen van polypropyleen buizen volgens de instructies is eigenlijk vrij eenvoudig. Op de plaats waar de twee delen met elkaar zijn verbonden, wordt het eerder verwarmde materiaal gelast.

Om precies volgens de instructies te snijden, mag u de afschuining niet vergeten. Als standaard kunt u het beste de Duitse norm DVS-2207-1 nemen. Volgens deze norm is de helling 15 graden en de uitsparing in het gebied van 2-3 mm.

Als we de binnenlandse standaard nemen, moet de afschuining volgens de instructies op 45 graden worden gedaan. In dit geval is de uitsparing een derde van de dikte van de buis. Beide zijn zelfs geschikt voor het lassen van polypropyleen buizen. Als we het hebben over hun effectiviteit. Dat er geen betrouwbare gegevens over dit probleem zijn. Maar de meeste bouwers gebruiken de Duitse versie.

Aandacht! Vóór het afschuinen moeten de polypropyleen buis en de binnenkant van de afschuining volgens de instructies worden gereinigd. Ook ontvetten.

Het lasapparaat moet op een speciale standaard worden geïnstalleerd. Het lasproces zelf is als volgt: aan de ene kant wordt de fitting geplaatst en aan de andere kant de buis.

Nadat de onderdelen de gewenste staat hebben bereikt, moeten ze snel worden verwijderd om onmiddellijk te worden aangesloten. Hoe korter de afkoelperiode, hoe meer lassen van polypropyleen buizen voldoen aan de instructies voor kwaliteitsnormen.

Instructies voor het lassen van polypropyleen buizen

Aandacht! De retentietijd van onderdelen is afhankelijk van de diameter en dikte van de polypropyleen buis.

Oververhitting van onderdelen mag niet worden toegestaan. Als dit gebeurt, zullen de fitting en de buis waarschijnlijk vervormen. Allemaal vanwege het verlies van kracht, dat wordt veroorzaakt door een te hoge temperatuur. Uiteraard is na een dergelijke verbinding onmogelijk.

Onvoldoende verwarming bij het lassen van polypropyleen buizen volgens de instructies is ten strengste verboden. Feit is dat een op deze manier gemaakte verbinding niet de nodige betrouwbaarheid zal hebben. Hierdoor wordt het risico op verlies van strakheid van de hele constructie aanzienlijk verhoogd. In dit geval is er geen sprake van een lange levensduur.

Om de buis in de huls te steken, moet je een bepaalde inspanning leveren. Hetzelfde geldt voor montage. Het is een feit dat de spuitmonden zijn gemaakt in de vorm van kegels. Bovendien is hun helling vijf graden. Tegelijkertijd komt de diameter van het werkoppervlak alleen in het midden overeen met het product.

Wanneer u het product in de hoes steekt, moet u het tot stilstand brengen. De moeilijkheid ligt in het feit dat het onder geen enkele omstandigheid mogelijk is om verder te gaan. Dit kan de constructie beschadigen..

Bij sterk persen verslechtert de geleidbaarheid van het product. Dit komt doordat er op het einde een verdikking ontstaat. Maar omdat het van binnen is, is het vanaf de zijkant niet gemakkelijk op te merken. Daarom moet uiterste voorzichtigheid worden betracht..

Instructies voor het lassen van polypropyleen buizen

Meet de diepte van de huls om geen fouten te maken en alles volgens de instructies te doen. Neem daarna een liniaal en markeer een geschikte markering op de buis. Deze voorzorgsmaatregel beschermt u tegen onaangename verrassingen..

Aandacht! Wanneer u het product met de koppeling verbindt, heeft u nog enkele seconden de tijd om hun positie aan te passen.

Ontvet het lasgebied ↑

Om een ​​goede en hoogwaardige verbinding te bereiken, is het noodzakelijk om eerst het lasgebied te ontvetten. Neem een ​​watten en giet er wat alcohol op. Verwerk daarna de binnenkant van de fitting. Moet ook te maken hebben met het uiteinde van de buis.

Vergeet niet om schurende deeltjes te verwijderen. Zelfs stof kan de gewrichtskwaliteit negatief beïnvloeden door het lassen van polypropyleen constructies. Daarom wordt er in de instructie zoveel aandacht aan besteed..

Aandacht! Stof- en schuurschade Teflon-coating op lasser.

Alcohol moet niet alleen onderdelen verwerken, maar ook spuitmonden. Deze voorzorgsmaatregel voorkomt het plakken van plastic. Hierdoor wordt ook het risico op beschadiging van de teflon-coating verkleind. Dit gebeurt vrij vaak wanneer het resterende gedroogde polypropyleen mechanisch van het werkoppervlak wordt verwijderd..

Hoe ↑ te installeren

Instructies voor het lassen van polypropyleen buizen

Installatie wordt gedaan wanneer elementen met fittingen zijn gemonteerd. Draaien moeten ook worden ingesteld. Deze laatste kunnen het beste afzonderlijk worden gelast om de instructies niet te overtreden.

Vergeet niet dat je volgens de algemene bouwinstructies moet zorgen voor de overgangen tussen de muren. Je moet ook een verbinding maken met de ingangen. Vervolgens kan op gewicht worden gelast..

Door middel van klemmen worden buisproducten aan de wanden bevestigd. Ze zorgen voor een betrouwbare bevestiging en gaan meer dan twaalf jaar mee. De polypropyleen constructie zelf past er gewoon in.

Aandacht! Als u een privéwoning heeft, zijn plastic constructies niet rechtstreeks aangesloten op de ketel. Hiervoor heeft u een speciale fitting nodig.

Het grootste deel van de fitting, die de polypropyleenstructuur met de ketel verbindt, is het metalen deel, dat ongeveer een halve meter lang is. Zij is het die rechtstreeks verbinding maakt met de kachel.

Het voordeel van polypropyleen constructies is dat ze gemakkelijk binnen de muren kunnen worden gelegd, en dit is op geen enkele manier in strijd met de gebruiksaanwijzing van het woongebouw. Niettemin moet u, voordat u de pijpleiding gaat gebruiken, een lektest uitvoeren.

Samenvatting ↑

Zoals u kunt zien, vertegenwoordigt de instructie voor het lassen van polypropyleen buizen niets bijzonders. Het volstaat om de aanbevelingen op te volgen, de juiste temperatuur te handhaven en de voorbereidende reiniging en ontvetting van onderdelen niet te vergeten.

logo