Wandbepleistering: applicatietechnologie

Toegegeven, constructiewerk is zwaar fysiek werk dat serieuze vaardigheden en aandacht voor de resultaten van zijn werk vereist. Handarbeid is bovendien ook erg duur, individueel en veel dingen op de bouwplaats worden door meesters gedaan volgens hun eigen patronen en recepten. Stroomconstructiemethoden vereisen vaak het wegwerken van het individuele handschrift van een handleiding, erg duur en gevarieerd in arbeidsresultaten.

Vooruitgang in muurbepleistering ↑

Naast het standaardiseren van de resultaten van muurbepleistering, kan het gebruik van geavanceerde methoden en technologieën de arbeidsproductiviteit drastisch verhogen. Met moderne constructiemethoden kunt u een goede montagesnelheid van de muren van het gebouw krijgen, maar de afwerking is nog steeds grotendeels afhankelijk van handarbeid. Het echte probleem met de technologie van bepleistering ontstond met de komst in de constructie van hoogbouw van dragende betonnen frames en muren van cellenbeton. Lichtgewicht en duurzame blokken hadden een groot aantal gipsverbindingen nodig.

Om het werk te vereenvoudigen, biedt de geavanceerde technologie van muurpleister de volgende methoden:

• Gemechaniseerde methoden voor het aanbrengen van mengsels op muren en het egaliseren ervan met automatische machines voor oppervlaktekwaliteitscontrole;
• Nieuwbouw en gipsmengsels;
• Het verminderen van onproductieve werklasten voor een werknemer.

De meeste aannemers zijn dus van vitaal belang om de mechanisatie van processen te verhogen en de productiviteit te verhogen met de nieuwe technologie voor het aanbrengen van gips.

Overgang naar het gebruik van nieuwe bouwtechnologieën ↑

Verbeterde bouwtechnologie vereiste hoge snelheden voor het aanbrengen van gips. Muren van cellenbetonblokken bleken bijzonder gevoelig voor de kwaliteit van de pleistertoepassing. Het lage gewicht en de mogelijkheid om automatisch hele fragmenten van de muren van het toekomstige metselwerk te gieten, maakten het mogelijk om met grote snelheid te bouwen. Het open poreuze oppervlak van cellenbetonconstructies vereiste composities met een verbeterde structuur en, belangrijker nog, snelle pleistertoepassingstechnologie voor zowel betonconstructies als cellenbetonwanden.

Kleine en grote intensiveringstechnologieën ↑

Een kleine verbetering van de bewerkingen met betrekking tot het aanbrengen van gips op de muren omvat modernisering en verbetering van de methode voor het bereiden van het gipsmengsel. De lijst met kleine technologieën bevat tal van apparaten die de fysieke belasting van de werknemer wegnemen tijdens het uitvoeren van eenvoudige onproductieve bewerkingen: muren voorbereiden voor pleisterwerk van het oppervlak en het mengen van de componenten van het gipsmateriaal.

Systemen met een hoge mate van mechanisatie omvatten installaties die tot 70% van fysiek moeilijk werk uitvoeren:

• Reinigen en zelfs wassen van betonnen muren voordat een beschermende pleisterlaag wordt aangebracht;
• Gips mengen in de vereiste hoeveelheid;
• Aanbrengen van de mortel op het oppervlak met nauwkeurig gemeten verbruik van de pleister en de kracht van de bevestiging op een verticaal of zelfs plafondoppervlak.

Hulpmechanismen en uitrusting ↑

De eerste assistenten van de nieuwe technologie in pleisterwerk waren automatische meters van de geometrie van het wandvlak en de mechanismen voor het bereiden van het gipsmengsel. In het eerste geval maakten ultrasone apparatuur en meters van de dikte van de aangebrachte laag het voor de vaklieden mogelijk om zonder toverlantaarns of oriëntatiepunten de tochtlaag en zelfs de afwerkingslaag met vertrouwen te nivelleren, volgens de aanwijzingen van het vliegtuigbesturingsapparaat. Het pleisterwerk op cellenbeton nam toe, maar bleef toch duidelijk onvoldoende.

Voor hoogbouwappartementen met een groot wandoppervlak is het economisch rendabeler om centraal een gipsmortel, grondverfmengsels en coatingsamenstellingen aan te maken met speciale menginstallaties met een hoge productiviteit. Naast betonmortel voor het gieten van dragende constructies, begon het stucwerkmengsel naar de plaatsen van gebruik te stromen. De toepassing van gips op de muur versnelde, maar veranderde het werk van de stukadoors niet fundamenteel.

Geavanceerde wandpleistertechnologie ↑

Aanzienlijke vooruitgang in de technologie van het leggen van gips op betonnen muren en metselwerk uit cellenbeton was het gebruik van speciale installaties voor het onder druk aanbrengen van beton en gipsmengsels, waardoor de mortel beter hechtte op het muuroppervlak.

Geautomatiseerde toepassing van primers ↑

Allereerst maakte automatiseringstechnologie het mogelijk om voorbereidende werkzaamheden met betrekking tot het reinigen en aanbrengen van grond op het oppervlak van betonnen muren, metselwerk en cellenbetonblokken te vereenvoudigen. Voordat de hoofdspray wordt aangebracht, wordt het muuroppervlak geblazen met lucht onder hoge druk. Het fijnste stof en de ophanging wordt opgevangen door een stofafscheider. Dit geeft een verbeterde kwaliteit van het reinigen van poriën op het oppervlak van cellenbeton en conventionele stenen. Direct voor het aanbrengen van de stucmortel op de muur wordt een primer gespoten. Met deze methode wordt een aanzienlijk verbeterde wandvoorbereiding bereikt, vooral voor cellenbeton metselwerk.

Zo worden in particuliere laagbouwwoningen steeds vaker blokken cellenbeton of houtbeton gebruikt als materiaal voor de wanden van een woning. Het voordeel van dergelijk metselwerk is een verbeterde thermische isolatie, maar, in tegenstelling tot betonconstructies, is er pleisterwerk nodig met een oppervlakte van enkele honderden vierkante meters. Het is erg moeilijk en fysiek moeilijk om een ​​vergelijkbare hoeveelheid werk handmatig uit te voeren zonder procesmechanisatietechnologie..

De voordelen van de technologie van het machinaal aanbrengen van een pleistermortel zijn onder meer:

1. Hoogwaardige gipsmortel, ongeacht de werkomstandigheden;
2. Uniformiteit van de samenstelling van het stucwerk over het hele gebied van de muren;
3. De hechting van de mortel op beton en cellenbetonoppervlakken verdubbelt meer dan eens door de dynamische werking van de materiaalstroom op de muur.

Een laag pleister wordt in één sessie gevormd, dus het is niet nodig om de mortel laag voor laag aan te brengen met tussendroging, waardoor de totale tijd voor het uitvoeren van stukadoorswerkzaamheden wordt teruggebracht van twee tot drie dagen tot één dag.

Het gebruik van nieuwe materialen in de technologie van muurbepleistering ↑

Nieuwe technologieën voor de afwerking raakten niet alleen de methode van voorbereiding, toepassing of egalisatie van de massa en de productie van gips met verbeterde mechanische eigenschappen. Dergelijke mechanisatie wordt vrij veel gebruikt in serieuze bouwprojecten, want voor de prijs van het gebruik is de verhuur van dergelijke apparatuur beschikbaar, zelfs in particuliere woningbouw.

Exotischer van constructie zijn nieuwe materialen met verbeterde sterkte, thermische isolatie en decoratieve eigenschappen..

Meestal geldt dit voor nieuwe vezelvullers van ultrafijn polymeer en glasvezels die worden gebruikt voor versterking en verdichting. De diameter van dergelijke vezels is vergelijkbaar met de grootte van cementdeeltjes, dus het materiaal van het mengsel wordt verkregen met verbeterde thermische isolatie en sterkte-indicatoren.

De tweede richting in de ontwikkeling van technologie voor muurbepleistering is het gebruik van speciale organische toevoegingen in het mengsel, die de lucht actief verplaatsen tussen cementdeeltjes. Hierdoor krijgt het betongietwerk meer dan 60% verbeterde buigsterkte en weerstand tegen wisselende belastingen.

De derde richting, die al behoorlijk populair is op het gebied van decoratieve en afwerkpleisters, is het geheel of gedeeltelijk vervangen van een cementbindmiddel door een organisch – epoxy of polyester materiaal.

Te koop is een soortgelijk materiaal al bekend als microcement. De samenstelling bevat afzonderlijke componenten in de vorm van een vloeibare hars, poedervuller, een speciale oplossing voor de bereiding van een primer. Voordat de pleister wordt aangebracht, wordt de muur gereinigd en geprimerd met verdunde epoxy. Na het verwijderen van de luchtbellen uit de primerlaag met een speciaal strijkgereedschap, wordt de voorbereide hoofdmix van gips op de muur aangebracht met egalisatie van de dikte van de laag. Na 30-40 minuten kan de materiaallaag worden geëgaliseerd met een conventionele metalen spatel..

Opgemerkt moet worden dat de kosten van een dergelijk gips veel hoger zijn dan die van conventionele gipscomposities, dus het wordt meestal gebruikt als onderlaag voor het afwerken en aanbrengen van decoratieve texturen van marmer of calcietchips.

Conclusie ↑

De technologie van muurbepleistering ontwikkelt zich dynamisch, zowel op het gebied van mechanisatie van de methoden voor het toepassen van oplossingen, als in het gebruik van materialen met nieuwe eigenschappen. Maar het is onwaarschijnlijk dat nieuwe technologieën gemechaniseerd afwerkingswerk goedkoper zullen maken dan de traditionele handmatige methode.