Mix voor metselen

Het gebruik van metselwerk in de bouw impliceert de verplichte voorbereiding van mortel. De samenstelling en consistentie zijn afhankelijk van veel factoren: in welke fase van het werk het is bedoeld, het type steen dat wordt gebruikt, de klimatologische omstandigheden en meer. Nadat je de kenmerken van het voorbereiden van het mengsel voor metselen hebt bestudeerd, zul je de muren van het toekomstige ontwerp beschermen tegen vele onaangename momenten.

Soorten oplossingen, hun kenmerken ↑

De belangrijkste taak van de metselmortel is om de verbindingsfunctie uit te voeren tussen de elementen van de opgetrokken bakstenen structuur. Het verbruik van het mengsel wordt meestal bepaald per kubieke meter metselwerk. Een belangrijke voorwaarde is de kwaliteit van het gebruikte bouwmateriaal, in aanwezigheid van een groot aantal wazige vlakken van het metselmengsel is meer nodig dan gepland. De basisprincipes voor het kiezen van een oplossing zijn als volgt:

  • in de zomer en winter verschillen de composities;
  • oppervlakte- en grondconstructies vereisen een individuele benadering bij de bereiding van het mengsel;
  • constructie met klinker baksteen omvat een speciale samenstelling van metselmortel;
  • gezichtsmetselwerk vereist maatregelen om de vorming van zoutvlekken te voorkomen;
  • de constructie van de ovenstructuur elimineert het gebruik van cementmortel.

Het bindmiddel in de oplossing bepaalt of het hydraulisch of luchtgehard zal zijn. De aanwezigheid van één bindmiddelbestanddeel duidt op een eenvoudig mengsel, kalk- en cementsamenstellingen zijn hier inbegrepen. Meerdere bindmiddelen vormen een complex mengsel voor metselwerk, gekenmerkt door extra eigenschappen. Dus de geïntroduceerde klei vervult met succes de functie van een weekmaker, waardoor de metselmortel plasticiteit krijgt. Naden gemaakt van zo’n complexe samenstelling zijn met succes bestand tegen scheuren tijdens expansie.

Afhankelijk van de initiële parameters, gebruik ik in constructie de volgende soorten oplossingen:

  • Het meest gebruikte cementmengsel. Het wordt gekenmerkt door een hoge sterkte en stijfheid. Geschikt voor particuliere bouw en voor de bouw van constructies met meerdere verdiepingen.
  • Cement-klei-mengsels zijn een stap minder sterk. De voorbereiding van de compositie wordt voorafgegaan door een grondige reiniging van klei van onzuiverheden en het malen ervan.
  • Het cement-kalkmengsel is minder sterk dan de vorige samenstelling. Tijdens de bereiding wordt het kalkdeeg verdund met water tot een vloeibare toestand en gezuiverd door te filteren door een constructiezeef. De resulterende vloeistof wordt geleidelijk toegevoegd aan het droge mengsel van cement en zand. Kalk speelt hier de rol van een weekmaker; keramische of silicaatstenen worden gecombineerd met de resulterende samenstelling..
  • Het gebruik van kalkoplossingen is beperkt. Ze zijn aanzienlijk minder sterk dan de cementsamenstelling en worden daarom uitsluitend gebruikt voor lage constructies. Onder de voordelen wordt een laag warmtegeleidingsvermogen opgemerkt..

Hoe maak je een kwaliteitsmix ↑

Elke workflow vereist gereedschappen en apparatuur. Voor het kneden heb je nodig:

  • een container in de vorm van een trog of kanaal met hoge wanden;
  • Schep;
  • een zeef met cellen van 3×3 mm of meer;
  • minimaal 3 emmers;
  • troffel en borduurwerk;
  • bij grote volumes is een betonmixer niet overbodig.

De verbinding van silicaat- of keramische stenen wordt uitgevoerd met een cement-zandmengsel. Berg-, rivier- of kunstzand is geschikt voor de rol van aggregaat, deze laatste heeft een verlaagd gewicht.

Belangrijk! Zand wordt vooraf gereinigd door zeven..

Aanvankelijk worden zand en cement in droge toestand gemengd, daarna wordt water in kleine doses gegoten tot de gewenste viscositeit is bereikt. Met aanzienlijke volumes adviseren specialisten die regelmatig metselen, om de componenten van het toekomstige mengsel in lagen in de vorm van bedden te gieten, de totale hoogte mag niet meer zijn dan 30 cm. De resulterende richel wordt meerdere keren gemengd met schoppen en door een zeef geleid.

Bij het bereiken van de optimale consistentie van het mengsel is een homogene samenstelling elastisch. Als het metselwerk alleen of samen wordt uitgevoerd, is het onpraktisch om grote volumes te veroorzaken, omdat het debiet langzaam beweegt en de oplossing snel stolt. Voor individueel werk is er voldoende volume, dat de komende drie uur zal worden opgebruikt. Houd bij het leggen van anderhalve steen rekening met het lagere verbruik van verbindingsmateriaal.

Varianten van verhoudingen ↑

Meestal heeft het mengsel voor metselen de volgende verhoudingen:

  • cement – 1 deel;
  • zand – 3 delen;
  • water – 0,5 delen.

Deze indicatoren variëren afhankelijk van de vereisten voor de samenstelling en het merk cement. Metselwerkklinkers vereisen bijvoorbeeld een samenstelling met een hoge viscositeit, omdat de gevelsteen een lage waterabsorptie heeft. Voordat u met de werkzaamheden begint, is het beter om de referentietabellen van SNiP’s te bestuderen, die rekening houden met de volgende factoren:

  • bodemgesteldheid;
  • klimaat omstandigheden;
  • metselwerkplaats (ondergronds of op de grond, buitenmuren of binnenwanden, enz.)

Verbetering van de eigenschappen van het mengsel voor metselwerk maakt dispersie-additieven mogelijk in de vorm van kalk en klei. Om de sterkte van de compositie te vergroten, worden kalkoplossingen aangevuld met hamerslakken of actieve kiezelhoudende toevoegingen. De volgende tabel bevat geschatte relaties tussen de elementen van het mengsel voor metselwerk:

Graad van oplossing

Aanbevolen cementmerk

De kosten van cement, kg

op 1 m3 oplossing

op 1 m3 zand

vijftig

300

185

225

400

140

175

75

300

270

310

400

200

240

500

160

195

100

300

340

385

400

255

300

500

205

245

150

300

470

510

400

350

400

500

280

330

Commentaar! De stollingsperiode van het mengsel is afhankelijk van de weersomstandigheden: vocht verhindert de snelle stolling van het mengsel voor metselen, het behoudt langer adstringerende eigenschappen; warmte verhardt.

Om de viscositeit van het voorbereide mengsel te verhogen bij het leggen van stenen in een warm klimaat, kan water in een kleine hoeveelheid worden toegevoegd en regelmatig worden gemengd.

Oplossingsvereisten ↑

Bij het leggen van stenen van hoge kwaliteit wordt een elastische mortel gebruikt wanneer de juiste verhouding tussen dichtheid en vloeistof wordt geselecteerd. Vooral dit moet worden aangehouden bij het leggen van gevelstenen voor het leggen. Als het mengsel «gescheurd», dit duidt op een teveel aan zand. De karakteristieke eigenschappen van een elastisch mengsel zijn gemakkelijk aan te brengen en te verdelen over het oppervlak van een steen. De juiste mortel zorgt voor een volledige vulling van de ruimte tussen de stenen, wat verder bijdraagt ​​aan de vorming van een hoogwaardige naad. Tijdens het metselen verschijnt het overtollige mengsel aan alle kanten. De bijzonderheid van de elastische samenstelling is dat deze niet lekt, de wand blijft schoon. Uiteindelijk zal het proces van het leggen van metselwerk sneller worden voltooid, omdat er geen afleidende procedures zijn voor het bevestigen van naden en het reinigen van muren.

De sterkte van de mortel wordt bepaald door het gebruikte merk cement. Het cijfer achter de letter M geeft aan hoeveel gewicht 1 cm kan weerstaan2 mengsels. Portlandcement met het label 400-500 biedt maximale betrouwbaarheid en voorkomt het risico op uitbloeiingen. Om een ​​hoogwaardig mengsel met de gewenste elasticiteit te krijgen, meet u de componenten van de toekomstige oplossing in specifieke doses, gebruik hiervoor containers met een vast volume of klassieke weegschalen.

Onder professionele bouwers is er een verdeling van het mengsel voor metselen in de volgende categorieën:

  • Mager. Overmatig aggregaat (zand) veroorzaakt vaak tranen. Ze komen niet overeen met de optimale sterkte van het metselwerk.
  • Normale mengsels worden gekenmerkt door een evenredige samenstelling van de bindmiddelcomponent en het aggregaat.
  • Vettige composities worden gekenmerkt door een overmatige aanwezigheid van een cementachtig element, wat verder leidt tot scheuren van de mortel tijdens het leggen van stenen.

Om het vetgehalte in kalk- en klei-oplossingen te bepalen, wordt een gewone schep gebruikt:

  • bij afwezigheid van hechting – de samenstelling is mager en vereist de toevoeging van bindmiddelen;
  • individuele hechtende stolsels duiden op een kwaliteitsmengsel met de juiste elasticiteit;
  • een kleverige schep die moeilijk schoon te maken is, duidt op een vettige oplossing die verdund moet worden met aggregaat.

Factoren die het verbruik van metselmortel bepalen ↑

De volgende factoren beïnvloeden het verbruik van het mengsel voor metselen:

  • De dikte van de naad tussen de stenen. Gezien hun lengte zal het overschrijden van de norm met enkele millimeters leiden tot een aanzienlijke toename van het volume van de gebruikte oplossing.
  • Wanddikte.
  • Type toegepaste stenen. Hier neemt het debiet toe bij het leggen van gevelstenen, dus zorg ervoor dat het totale volume van de mortel met 20-30% toeneemt.

Om de stroomsnelheid van het mengsel te achterhalen, worden gemiddelde gegevens gebruikt, waarvoor 1 m3 metselwerk is goed voor 25-30% van het volume van de oplossing. Op basis hiervan is het nodig om het volume van metselwerk te kennen om het verbruik van metselwerksamenstelling te bepalen. Het algoritme van acties waarmee de behoefte aan cement kan worden berekend, omvat de volgende stappen:

  • Het totale volume van metselwerk wordt berekend. Vergeet niet het gebied van deur- en raamopeningen af ​​te trekken.
  • Op basis van de informatie die in 1 m3 metselwerk het aandeel van de oplossing is 0,25-, 30 m3, bereken het totale volume van het bouwmengsel.
  • Bepaal op basis van het vereiste aandeel de behoefte aan cement.
Belangrijk! Bij volumetrische berekeningen moet rekening worden gehouden met de dichtheid van cement.

Correct gemaakte berekeningen zorgen ervoor dat u niet uit het geplande werkschema komt en het hele proces tijdig voltooit.