Cellenbetonblokken

Cellenbeton is een soort lichtgewicht beton. Het is een bouwkunstmatig materiaal met een poreuze structuur. Silica-vulstoffen en cementgebonden mineralen worden gebruikt om cellenbeton te creëren..

Gebruik van dit materiaal ↑

Cellenbeton wordt gebruikt bij de volgende bouwwerken:

1. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het bouwen van thermische isolatie..
2. Voor de isolatie van zolder- en gewapende betonvloeren is een soortgelijk type beton nodig.
3. Een soortgelijk materiaal is nodig om een ​​thermische isolatielaag in meerlaagse wandconstructies te organiseren.
4. Hittebestendige typen zijn nodig als warmte-isolatoren in industriële apparatuur, bestand tegen temperaturen tot 700 graden.

Cellenbetonblokken zijn nu in trek en populair in muurconstructies. Cottages, herenhuizen, landhuizen gebouwd met dit materiaal hebben uitstekende thermische parameters. Blokken zijn niet alleen niet onderdoen voor de klassieke baksteen, maar overschrijden ook aanzienlijk de calorische waarde, omdat ze de juiste geometrie hebben. De fout voor blokken is niet groter dan 2 mm; daarom kan het leggen worden uitgevoerd met speciale constructielijm, waardoor de laag niet meer dan 3 mm is. In Rusland wordt de productie van cellenbeton uitgevoerd in overeenstemming met GOST 25485-89.

Materiële classificatie ↑

Volgens de kwaliteitsnorm is al het cellenbeton onderverdeeld volgens de volgende indicatoren:

• gebruik;
• de mogelijkheid om poriën te verkrijgen;
• bindmiddel gebruikt;
• type kiezelhoudende component;
• verhardingsmechanisme.

Gezien het functionele doel kunnen we de volgende soorten cellenbeton onderscheiden:

1. Warmte-isolerende look. Dit materiaal wordt gebruikt als warmte-isolerend bouwelement. De bulkdichtheid van dergelijk beton is 300-500 kg / m3.
2. De structurele optie die wordt gebruikt om structurele delen van gebouwen en gebouwen van verschillende soorten te maken.
3. Structureel – warmte-isolerend uiterlijk, met beide eigenschappen.

Soorten cellenbeton op poreusheid: ↑

• cellenbeton en silicaat;
• gassilicaten en gasbeton;
• schuimsilicaten en schuimbeton.

Bij de vervaardiging van een dergelijk bouwmateriaal worden verschillende bindmiddelen gebruikt: cement, kalk, gips.

Als siliciumhoudend bestanddeel zijn: as, slakken uit de metallurgische productie, kwartszand.

Volgens de verhardingsoptie: ↑

• autoclaaf, die uithardt in een verzadigd dampmedium bij een druk hoger dan atmosferisch;
• niet-autoclaaf, verharding in natuurlijke omstandigheden met elektrische verwarming of onder atmosferische druk in verzadigde stoom.

Wat is de term «cellenbeton» ↑

Deze term impliceert verschillende bouwmaterialen met vergelijkbare eigenschappen (structuur), dat wil zeggen dat ze cellen hebben.

De fysisch-mechanische en operationele parameters van dergelijke materialen zijn vergelijkbaar met eenvoudig beton, maar in geschuimde vorm. De aanwezigheid van een poreuze structuur vermindert de dichtheid van dit beton, vermindert het gewicht van het eindproduct.

Onder de soorten cellenbeton zijn:

• cellenbeton;
• schuimbeton.

De belangrijkste voordelen van het materiaal ↑

Momenteel geven veel bouwers hun voorkeur aan cellulaire materialen. De redenen voor deze keuze liggen voor de hand:

1. Natuurlijk natuurlijk materiaal is moeilijk te verwerken, te transformeren en door de mens gecreëerde cellulaire blokken zijn gemakkelijk te bewerken. De introductie van innovatieve technologieën in de bouwsector helpt om de betonprestaties voortdurend te verbeteren en de efficiëntie van het gebruik te verhogen.
2. Dit materiaal heeft verbazingwekkende thermische isolatie-eigenschappen. Binnen in de poriën is er lucht die uitstekende thermische isolatie-eigenschappen vertoont. Een huis gebouwd met cellenbeton wordt warmer dan een huis gemaakt van natuurlijk hout of baksteen.
3. De celstructuur van dit materiaal geeft het goede geluidsisolerende eigenschappen..
4. Het materiaal bevat alleen minerale componenten, dus het beton rot niet.
5. Deze materialen bevatten geen giftige stoffen, zijn veilig voor mens en milieu.

Het nadeel van het materiaal is dat structuren van celblokken extra bescherming nodig hebben tegen natuurlijke verschijnselen. Windstoten, zware regenval kunnen de vernietiging van dit materiaal veroorzaken.

Cellenbetonblokken ↑

Ze worden beschouwd als licht beton, de structuur heeft veel gesloten poriën (tot 80% van het totale blokvolume, de cellen hebben een grootte van 0,5 – 2 mm), cement, zand, water, verschillende technologische componenten. Verdeel verschillende wijzigingen:

• silicaatschuim;
• cellenbeton;
• schuimbeton.

De fabricagetechnologie van cellulaire structuren: ↑

1. Maak vergelijkbare vormen met een speciaal schuimmiddel. Een mengsel van cement, water, zand, een schuimmiddel wordt in een container geplaatst, gemengd met een bouwmixer, in vormen gegoten. Binnen 8-10 uur vormen zich cellen, het mengsel bevriest, de blokken zijn klaar voor gebruik.
2. Cellenbeton cellenbetonvormen worden gemaakt zonder het gebruik van een schuimstof. In zo’n materiaal verschijnen poriën als gevolg van een chemische reactie tussen ongebluste kalk (calciumoxide) en aluminiumstof. Aluminium, beton, zand, cement worden gemengd en verdeeld in afgewerkte vormen. Na 2-3 uur begint de initiële instelling van de blokken. Het uiteindelijke drogen van de formulieren wordt uitgevoerd in autoclaven met een druk van 12 bar, een temperatuur van ongeveer 200 graden Celsius.
3. Gebruik bij de vervaardiging van gassilicaatblokken de autoclaafmethode. Het uiterlijk van schuim is het resultaat van een chemische interactie. Als vulstof wordt kiezelzand gebruikt..
4. Silicablokken worden verkregen uit cement, water, zand, schuimmiddel. Hij geeft het materiaal een poreuze structuur, bevordert de vorming van grote cellen.
5. Beluchte blokken worden gecreëerd door onder hoge druk lucht door het afgewerkte mengsel te blazen. Bij een geleidelijke drukverlaging wordt verzadiging van de samenstelling met bellen bereikt, waardoor een celstructuur wordt verkregen na volledig drogen van het materiaal.

Soorten cellulaire blokken ↑

Er is een verschil in de dichtheid van blokken, hun vorm, gezien het merk van het product.

De dichtheid van het blok gemaakt van cellulair materiaal heeft kwaliteiten in het bereik van D300 – D1200. Vergelijkbare cijfers kenmerken het soortelijk gewicht van 1 m3 blok.

Met behulp van de autoclaafmethode worden blokken met de juiste geometrische vorm verkregen, dus het is niet nodig cementmortel te gebruiken voor het leggen van producten. Bevestiging van blokken is mogelijk met speciale lijm, waarvan de laag slechts 2-3 mm is.

Karakterisering van productafmetingen en -vormen ↑

Dergelijke producten hebben de vorm van een gewone doos, ze voldoen aan GOST 21520-89. Meestal worden bij de constructie van dragende muren blokken met parameters van 400x200x200 mm en 600x300x200 mm gebruikt. Voor de constructie van binnenvloeren is gekozen voor minder massieve blokken.

1. Blokken hebben een dichtheid in het bereik van 35 – 150 kg / cm2, de indicator is afhankelijk van het merk en de dichtheid.
2. Het warmtegeleidingsvermogen hangt af van de dichtheid, gepresenteerd in het bereik van 0,11 – 0,16 W / m wees gegroet
3. Blokken krimpen tijdens het drogen in de orde van grootte van 0, 35 – 0,47 mm / m.
4. Vuurvaste kenmerken moeten voldoen aan GOST 30244-94.
5. De snelheid van waterabsorptie voor schuimbeton wordt gepresenteerd in het bereik van 12-70%, voor cellenbeton – 20-35%.
6. De prijs van blokken wordt bepaald door hun dichtheid, gemiddeld 1 m3 zal 2300-3500 roebel zijn.

Voor- en nadelen van cellulaire vormen ↑

De voordelen van cellulaire vormen zijn onder meer:

• harmonieuze combinatie met natuurlijk hout en steen;
• uitstekende technische kenmerken: druksterkte, weerstand tegen hoge vochtigheid, onbrandbaarheid, verwerkingsgemak, laag gewicht, laag warmtegeleidingsvermogen;
• huizen gebouwd uit dergelijke blokken kregen positieve recensies in verschillende klimaatzones, ze creëren een uitstekend microklimaat;
• blokken kunnen alle vloeren weerstaan, zijn geschikt als isolatie bij de constructie van meerlagige wanden;
• het is niet nodig om aanvullende maatregelen te nemen om de geluidsisolatie in de kamer te verbeteren;
• dankzij het leggen van blokken op een kleefstof speciale samenstelling gemaakt van droge mengsels, het uiterlijk van «koude bruggen»;

De nadelen van cellulaire vormen zijn:

1. breekbaarheid;
2. onvoldoende kracht.

Als u het ontwerp correct berekent, kunt u dergelijke tekortkomingen verwijderen en de sterkte en duurzaamheid van de constructies garanderen.

Producttransportspecificaties ↑

Transport vindt plaats per spoor of over de weg. Voor de veiligheid van de blokken worden afgewerkte producten op speciale pallets geplaatst, verpakt met een plastic folie.