Hoe een mengsel voor pleisterwanden te bereiden

Afwerkingswerkzaamheden beginnen altijd met het oplossen van muurproblemen met gips «aanhangsel». Om de mogelijkheden van de pleister effectief te benutten, is het in elk geval belangrijk om de juiste verhoudingen van de mortel van cement en zand te behouden. U kunt geld besparen en proberen een oplossing voor gips te bereiden uit de overblijfselen van de metselwerksamenstelling, of u kunt een mengsel maken volgens de wetenschap, de benodigde verhoudingen van cement en zand observeren, dan zal de oplossing lang en stevig blijven.

Zand-cementmengsel uit de restanten van metselmortel ↑

Gebruik voor metselwerk in standaard verhoudingen een mengsel van zand en cementcement met toevoeging van een klein deel kalk of klei. De baksteen in het metselwerk wordt gebreid met de standaardverhouding: het 400e cement wordt in een emmer met 4 emmers zand genomen, voor de 500e zandsoort wordt er meer op de emmer gelegd. Afhankelijk van het aandeel kalk of klei is de samenstelling stijver en plastischer. Dit is cruciaal om het metselwerk rechtop te houden..

We maken meteen een reservering: de restanten van het metselmengsel in zijn oorspronkelijke vorm zijn om verschillende redenen niet erg geschikt voor het bepleisteren van muren:

• De verhoudingen van de mortel hebben een hoger cementgehalte, met een minimale hoeveelheid kalk of klei;
• Op het moment van het begin van het pleisterwerk zullen de resten van de metselmortel gedeeltelijk hun taaiheid verliezen en een slechte hechting aan het oppervlak van het metselwerk geven, en een dergelijk mengsel hecht niet aan het betonoppervlak zonder speciale lijmadditieven.

Basisprincipes en verhoudingen van de voorbereiding van oplossingen ↑

Een stucwerksamenstelling op basis van een mengsel van zand en cement moet zo snel mogelijk worden bereid en gebruikt, voordat het proces van gedeeltelijke binding van vrij water met cementkorrel begint. In de uitverkoop kunt u kant-en-klare gipsmix kopen voor een breed scala aan gipsopties, waarbij de optimale verhoudingen van zand en cement al zijn geselecteerd.

De situatie wordt als de meest succesvolle optie beschouwd als het mogelijk is om meerdere zakken te kopen van een grote bewezen partij mengsels die niet erg oud zijn en in het bedrijfsleven bewezen zijn op een serieuze bouwlocatie. Hetzelfde geldt voor het kopen van cement. Het meest problematisch vanuit het oogpunt van kwaliteit is het gebruik van oude gekalibreerde of gewogen bouwmaterialen. In dit geval moeten de aanbevolen hoeveelheden cementzand 1: 3 worden aangepast, maak een paar praktische testbatches. Meestal wordt de 400ste graad van ShPC of PC gebruikt in gips.

Gebruik voor het corrigeren van defecten in de geometrie en kromming van de muren een mortel op cement ПЦ I met 3: 1 zand / cement-verhoudingen als metselgrond. Voor mortel onder de belangrijkste nivelleermassa van gips, klasse 400 – PC II met een verhouding verhoogd tot een verhouding van 5: 1.

Kies zand voor mortel ↑

De eisen aan zand voor de pleistersamenstelling zijn hoger dan voor de metselversie:

1. Zand moet worden gezeefd en gewassen, het is uitermate belangrijk om grote en middelgrote zandfracties te verkrijgen en stof- en klei-insluitingen uit te sluiten.
2. Hoe groter de zandfractie, hoe beter de hechting op de muur en hoe harder de pleister. Als er niets anders is dan grof zand, kunt u een kleine hoeveelheid (tot 5%) olieachtige klei toevoegen, fijngemalen tot een fijn poeder. Bij een hoger kleigehalte of kleiklonten in het mengsel kan er een netwerk van kleine scheurtjes ontstaan ​​op het oppervlak van de pleister.
3. Een te fijne zandfractie kan de stucmortel te plastisch en glad maken, houdt de aangebrachte laag niet goed vast, zweeft weg. De aanbevolen maximale laag op dergelijk zand is in de regel niet meer dan 3 mm, het is uitstekend voor afwerkingswerkzaamheden aan oppervlakteafwerking.

De meest gebruikte cementkwaliteiten in gips ↑

Afhankelijk van de doelen en doelstellingen voor de pleistermortel, Portlandcement of slakken Portlandcement met een kwaliteit van ten minste 400ste, wordt minder vaak, in speciale gevallen, van de 500ste klasse gebruikt. De meeste meesters zijn goed op de hoogte van de voorbereidingstechniek en de benodigde verhoudingen van de mortel, de vereisten voor zand en cement, maar ze kunnen niet altijd met succes het benodigde merk selecteren voor specifieke soorten gips of werkomstandigheden.

Voor grote pleisterwerkzaamheden, met een kleine hoeveelheid correcties of uitlijning van de wanden, worden portlets M400 van het eerste type gebruikt, op de verpakkingsmarkering na de letters PC ziet u de aanduiding I of II. De eerste is cement met de maximale hardheid en stijfheid. De vermelde cementen voor pleisters van buitenmuren, bij hoge luchtvochtigheid en lage temperatuur, hebben zich goed bewezen..

Het tweede type cement komt overeen met Portland met speciale additieven om de interne spanningen van beton en cementgietstukken te verminderen, om de ductiliteit en vorstbestendigheid van de samenstelling voor gips te verbeteren. Een dergelijk cement is niet slecht voor het egaliseren van muren..

Bovendien zijn er veel gespecialiseerde soorten cement met verbeterde eigenschappen, maar ze worden gebruikt in industriële constructies, voor gewone pleisterwerkzaamheden worden ze meestal niet gebruikt.

Het gebruik van speciale modificerende additieven ↑

Kwaliteit bereiken is niet altijd mogelijk «plakken» stucwerkmengsel op een baksteen of, vooral, betonnen sokkel. Vaak is de oorzaak van abnormale hechting de onjuiste consistentie van het voorbereide stucwerk of slechte voorbereiding van het muuroppervlak zelf. De consistentie van de samenstelling voor de pleister is vrij eenvoudig te controleren – van het gladde metalen oppervlak van de troffel of liniaal glijdt de oplossing ongeveer 7-8 seconden in één compact stuk en loopt niet weg of blijft niet strak aan het gereedschap plakken.

In het afgewerkte stucwerkmengsel «kleverigheid» mortel voor gips wordt kunstmatig versterkt door toevoegingen in kleine hoeveelheden poeder-in water oplosbare carbocellulose- of polyacetaatkleefmiddelsamenstellingen. Ze verplaatsen de lucht van het gipsoppervlak en verlagen de oppervlaktespanning van gebonden water.

Hierdoor krijgt de uitgeharde laag een zeer egaal en glad oppervlak. Als alternatief voor de voorbereiding van muren en mengsels voor bepleistering, kunnen kant-en-klare vloeibare composities van KMS die bedoeld zijn voor het primen van muren en het bereiden van pleistermortels, worden gebruikt.

Maar meestal, om de ductiliteit van gipscement-zandmortels op basis van M400 I te verbeteren, gebruiken meesters en amateurs goedkoop waspoeder of vloeibaar synthetisch wasmiddel, in een verhouding van 50-70 gram per tank van 50 liter van het mengsel. De effectiviteit van een dergelijke methode is moeilijk te beoordelen door tegenstrijdige beoordelingen, maar voor de zekerheid is het beter om het recept te controleren met oppervlakteactieve stoffen op kleine delen van de samenstelling voor gips.

Een vergelijkbaar, maar minder expressief effect wordt uitgeoefend door een kleine hoeveelheid olieachtige klei, 50-100 g per 15 liter water. De kleimassa wordt met de hand in water vermalen tot een homogene modderige suspensie wordt verkregen, die wordt gevuld met een droog mengsel van cement en zand. De gipsmassa wordt ductieler en minder vatbaar voor hoge luchttemperatuur, droogt langer dan normaal. In geval van een overdosis van de vereiste hoeveelheid klei of drogen op een sterke tocht op een gepleisterd oppervlak, kan een netwerk van microscheuren ontstaan.

In het vorige recept kan klei worden vervangen door kalkpasta of een vloeibare vervanger voor kalk in een verhouding van 150 gram additief per 50 kg gipsmengsel. Dit type gips kan worden voorbereid voor buitenmuren en zelfs semi-kelders..

Voor muren waar het oppervlak regelmatige en vrij sterke temperatuuruitersten ondergaat, is het beter om een ​​additief te gebruiken in het mengsel van een klein deel van het gehakte vezelmateriaal op basis van polymeren, glasvezel of vezelstructuren.

Conclusie, speciale componenten voor gips ↑

Om de dichtheid van het gips te verminderen en de thermische isolatie te verhogen, kunnen speciale soorten zand en gemalen natuurlijke grondstoffen in de vereiste verhoudingen aan de samenstelling voor het gips worden toegevoegd. Meel en granen van gemalen dolomiet en roodgloeiende vermiculiet verhogen het aantal poriën en microholten in het volume van de stucwerkmortel tot 30-33%, en in speciale verhoudingen kan de luchtinlaat in de gipsmassa 47-50% bereiken.

Het gemiddelde gehalte in het aandeel van dergelijke vulstoffen kan variëren van 13 tot 27%. Warmteverliezen worden aanzienlijk verminderd, geluidisolerende eigenschappen worden met 20-25% verbeterd, dampdoorlaatbaarheid wordt verhoogd met behoud van waterafstotende eigenschappen.

U kunt het aantal poriën ook vergroten door speciale reagentia zoals Ceresit CR166, speciaal ontworpen om de hoeveelheid waterdamp in de atmosfeer van besloten ruimtes te verminderen.

Zelfbereiding van een stucmortel vereist geen uitstekende kennis, het is voldoende om de verhoudingen van cement en zand nauwkeurig te behouden en speciale additieven in de mortel te gebruiken. Het kopen van een kant-en-klaar gipsmengsel kost 2-2,5 keer duurder met een gemiddeld kwaliteitsniveau van gips.