Inhoud
In de bouwsector ligt de vaardigheid van een metselaar op de schouders van de hulp en hangt grotendeels af van de kwaliteit van de gebruikte materialen. Hoe groter het bouwvolume, hoe vaker «lopen» indicatoren voor de samenstelling van de mortel voor metselen. Met de kwaliteit van de steen is het meestal gemakkelijker, «bakken» op een speciale lijn met gevestigde technologie en gekalibreerde grondstoffen. Terwijl de eigenschappen van mortelmengsels sterk afhangen van de verhoudingen van temperatuur, vochtigheid en de samenstelling van de batch. Dit laatste is ook grotendeels vatbaar voor fouten door de menselijke factor, omdat de dosering van de componenten handmatig moet gebeuren. Het is erg moeilijk om te controleren en aan te passen wat er is gemengd en in welke verhouding.
Er is geen universeel recept ↑
De samenstelling en verhoudingen voor metselsteen zijn grotendeels afhankelijk van de taken van metselwerk:
- Voor de steunmuur met laagbouw wordt een stijve en laagvloeiende samenstelling gebruikt, die een hoge naadhardheid biedt in combinatie met de meest voorkomende merken rode keramische en witte silicaatstenen;
- Voor decoratieve metselen met minimale belasting, maar gegarandeerd de afwezigheid van krimp of extrusie van een deel van de mortel uit de naad;
- Toegepaste soorten metselen in kachels, schoorstenen, putten, binnenwanden van afgewerkte betonnen kisten.
In de beginfase van de bouw, meestal geconfronteerd met het probleem van niet-overeenkomende cementkwaliteit met zijn merk. Bijna altijd gekocht materiaal voor mengsels heeft een merknaam. Daarom zal de juiste selectie van de verhoudingen van de oplossing werken als de eigenschappen van de cementbasis nauwkeurig worden bepaald.
Om dit te doen, wordt vaak een overmatige hoeveelheid cement aan de samenstelling toegevoegd, waardoor de verhoudingen van het ligament worden geschonden. Op het eerste gezicht is de berekening gerechtvaardigd – de verminderde sterkte van het oude cement moet worden gecompenseerd in verhouding tot het lichte overschot. Maar in werkelijkheid wordt een effect verkregen dat iets anders is dan verwacht. Vergelijkbaar «additieven» kan de metselmortel grondig bederven, waardoor de krimp en ongelijkmatige plaatsing aanzienlijk toenemen.
De verhoudingen van de oplossing voor het leggen van klei en kalk ↑
Het meest betaalbare materiaal voor het verzachten van het bindmiddel is klei, door de toevoeging in een bepaalde verhouding van 1: 3 aan de metselmortel krijgt u een duurzame en krimparme naad. De sterkte van een dergelijke bundel is iets lager dan normaal, het ontwerp wint veel langzamer aan kracht dan bij een kalk- of puur cementstel van standaardformuleringen.
Het gebruik van klei is redelijk gerechtvaardigd bij het leggen van rode keramische stenen. Idealiter komt de klei die aan het mengsel wordt toegevoegd uit hetzelfde veld als de gebruikte grondstoffen «bakken» bakstenen.
In sommige gevallen is een oplossing op basis van cement, zand en klei de enige mogelijke optie voor een bundel, bijvoorbeeld voor de bouw van ovens, vuurpotten en schoorstenen. Maar in deze gevallen is er in de regel geen eenvoudig recept voor een oplossing voor het leggen van ovenstenen. De meester selecteert de samenstelling en consistentie van de oplossing op basis van individuele sintercapaciteiten zonder de naad te kraken.
Gewone baksteenmortel ↑
De drie-componenten samenstelling cement-zand-kalk in verhoudingen: voor 1 deel cement 2/3 kalk en 4 zand, is altijd beschouwd als de eenvoudigste, handigste en betrouwbaarste voor metselen. Het mengsel wordt grondig gemengd en met 1,5 delen water gegoten, nog voor de consistentie van zure room gemengd.
De voordelen van een driecomponentenmortel voor metselwerk zijn de hoge ductiliteit en het hechtvermogen op elk bouwmateriaal. Lange uithardingstijd en lage krimp combineren goed voor dikke voegen of bij het leggen van keramische stenen, sintelblokken met interne holtes.
In tegenstelling tot mengsels die verhoudingsgewijs klei bevatten, of pure cementzandsamenstellingen, vergeven kalkhoudende mengsels vaak fouten bij het schenden van de verhoudingen van het mengsel, op voorwaarde dat de noodzakelijke bindmiddelconsistentie behouden blijft. Door de taaiheid en goede spreiding van de mortel kunt u het gebouw betrouwbaar vasthouden zonder krimp of scheuren in het metselwerk.
Een ander onaangenaam kenmerk van dergelijke verhoudingen van mortels is de hoogte van kalk op het oppervlak van keramische stenen, vooral bij gebruik van tegenoverliggende materiaalsoorten.
Cement- en zandopties ↑
Meestal zijn de exacte verhoudingen van de mortel voor het leggen van baksteencementzand nodig voor dunne muren met een dikte van een of een halve steen. De gemiddelde verhouding is afkomstig van de tabelgegevens, afhankelijk van het merk cement. Hoe harder de mortel nodig is en hoe hoger de eisen voor de sterkte van de naad zijn, hoe zorgvuldiger de componenten worden geselecteerd bij de voorbereiding van de mortel voor metselen en de verhoudingen blijven behouden. Steen leggen op een dergelijke oplossing vereist een hoge werksnelheid en een nauwkeurige oogmeter bij de dosering van het mengsel in de dikte van de naad.
Laten we allereerst aandacht besteden aan cement. Hoe donkerder en vluchtig cementstof, hoe hoger de kwaliteit en sterkte. Voor de meeste verhoudingen worden per cement vijf delen zand geselecteerd. De beste optie is rivierzand of een grondig gewassen steengroeve. Jaag niet op een bijzonder kleine of grote samenstelling, het belangrijkste is om te zorgen voor een minimaal gehalte aan klei en organische resten in de oplossing.
De hoeveelheid water die nodig is voor het kneden wordt gekozen in een hoeveelheid van 0,8-1,0 van het volume van het droge mengsel. Het is buitengewoon moeilijk om met oplossingen van dergelijke recepten te werken, de oplossing is niet erg kneedbaar op het werk, het verliest binnen anderhalf uur plasticiteit, hoe warmer het weer, hoe sneller de oplossing hard wordt. Vaak verhogen ze onder dergelijke omstandigheden bewust de hoeveelheid water met 10-15%, zodat het grootste deel van de oplossing in het werk zijn technologische eigenschappen behoudt totdat 90% van het volume wordt gegenereerd.
De voorbereiding van mortel voor metselwerk begint met het mengen van alle componenten in de vereiste verhoudingen in een uitzonderlijk droge vorm. Een kenmerk van de bereiding van harde cementzandformuleringen is de toestand van ultra-grondig langdurig mengen in droge vorm. Alleen op deze manier is het mogelijk om een hoge uniformiteit van zand- en cementverdeling te waarborgen. Na het toevoegen van water onder roeren, zal het mengsel vocht krijgen, maar het zal moeilijk zijn om een normale proportionele verdeling te bereiken in een vochtig, onstabiel mengsel..
Vanwege de snelle sterkte wordt de mortel in kleine porties bereid, niet meer dan 5 emmers per 1 metselaar per uur. Bovendien wordt na elk geprepareerd deel van de metselmortel de mengtank grondig gereinigd van resten die verschillende gaten of scheuren in het gebouw wrijven.
Opties voor het verbeteren van harde oplossingen ↑
Meestal worden een aantal speciale additieven gebruikt om de technologische eigenschappen van het bindmiddel te vergroten zonder de naad te verliezen of de sterkte ervan te verminderen. In de industriële constructie kunnen het gepatenteerde oppervlakteactieve stoffen zijn: kalium- en natriumzouten van vetzuren, in poedervorm en vloeibaar.
Meestal worden additieven gebruikt in een hoeveelheid van 1-5% van het volume van de batch om te vergroten:
- Door de vloeibaarheid en plasticiteit van de oplossing kunt u nauwkeurig de gewenste consistentie selecteren, terwijl de hardheid en sterkte van de naad ongewijzigd blijven;
- Verbetering van de vorstbestendigheid van het mengsel, vooral bij nat weer met nachtvorst;
- Verminderde krimp en obstakels voor kneden tijdens temperatuurschommelingen of langdurige opslag.
Additieven aan de oplossing ↑
Talrijke experimenten met additieven in verschillende verhoudingen in de samenstelling van de metselmortel maakten het mogelijk om verschillende zelfgemaakte recepten voor een cementzandverbinding te selecteren. Vaak als «bedrijf» Receptfabrikanten gebruiken gerecyclede afgewerkte olie en vetproducten. Zo hebben sulfaat technische zepen bijvoorbeeld een romige consistentie, zijn zeer goed oplosbaar in water en kunnen hoogstwaarschijnlijk een merkadditief in een batch vervangen.
Het eenvoudigste recept is om een mengsel van wasmiddel en wasmiddel te gebruiken in een verhouding van 1: 1, met een snelheid van 1 kg additief per 100 kg metselmortel.
Conclusie ↑
Elk, zelfs het meest geteste recept voor metselwerk voordat met het werk wordt begonnen, moet worden gecontroleerd op de hechting van het mengsel van gekocht cement en zand, dat wordt genoemd, «op de schop». Een klein aantal componenten wordt in verschillende versies van de compositie in verschillende verhoudingen gemengd en een dag op een schaduwrijke, droge plaats gelaten. Na de sterkte van de verharde naad en de krimp te hebben gecontroleerd, geeft een ervaren metselaar groen licht om met de mortel te werken.
