Inhoud
Een relatief nieuwe isolatietechnologie met polyurethaan omgezet in een schuimtoestand verscheen relatief lang geleden, meer dan twee decennia geleden, op de uitgestrekte gebieden van de voormalige Unie en verklaarde zichzelf onmiddellijk als een eenvoudige en krachtige manier voor thermische isolatie van huishoudens. De samenstelling en aard van het nieuwe materiaal was voor niemand van weinig belang, het belangrijkste was het comfort van het PPU-isolatieproces, in vergelijking met gevaarlijke glasmat of grillig broos schuim.
De beste materiaalkeuze voor thermische isolatie ↑
Van nature is geschuimd materiaal, keramiek, polymeer of andere aard, ongeacht de meest effectieve warmte-isolator. PPU in de kwestie van huishoudelijke isolatie in efficiëntie is de tweede alleen voor een meerlagige warmtereflecterende coating, die tientallen keren meer kost.
Opgeschuimd PPU-polymeer heeft verschillende voordelen:
- Zeer laag warmtegeleidingsvermogen van de geharde massa, wat effectieve en goedkope oppervlakte-isolatie betekent;
- De relatieve onschadelijkheid van het gepolymeriseerde schuim;
- Goede bewerkbaarheid en hoogste hechting – hechting aan bouwmaterialen, prestatie vanaf -50overC tot + 60overZonder verlies van basiseigenschappen.
Zelfs bij lage temperaturen behoudt het geschuimde polymeer dankzij het grote aantal gesloten poriën stabiel zijn isolerende eigenschappen. Dergelijk materiaal in een enigszins gewijzigde vorm wordt gebruikt bij de isolatie van tanks met vloeibaar methaan op schepen.
Het klassieke recept omvat de productie van polymeerschuim door het mengen van twee reagentia, waarvan er één glycolalcohol of ether is, de tweede is isocyanaat. Dankzij dit verschijnen urethaanbindingen in het geschuimde mengsel, waardoor de gevormde bellen worden gefixeerd, waardoor de resulterende bellenmassa stijf wordt.
De componenten worden in een spuitapparaat gemengd en door de spuitmond op het werkstuk gegooid. Het in het mengsel opgeloste gas, meestal freon of butaan, schuimt de verdikkende massa op tot een licht schuim.
Doe-het-zelf praktische isolatie met PPU ↑
Vaker wel dan niet, komen we polymeercomponenten tegen die verpakt zijn in litercontainers, vaak uitgegeven als semi-professioneel schuim. Uit één cilinder haalt u tot 7 liter gehard schuimend materiaal. Meestal is de isolatielaag niet groter dan 4-5 cm, één of twee cilinders zijn voldoende voor isolatie met behulp van PUF-water of verwarmingsleidingen, maar niet meer.
Als het nodig is «uitblazen» het schuim heeft een voldoende groot oppervlak, een krachtigere draagbare installatie wordt gebruikt voor werk, waardoor het werken met isolatie van tientallen vierkante meters mogelijk is. Het hart van de installatie:
- Twee cilinders met de eerste componenten van het schuim;
- sproeier met menginrichting en slangen;
- voedingsapparaat – luchtcompressor of persgascilinder.
De polymerisatiereactie vindt plaats met de opname van waterdamp uit de lucht, voor een normale reactie bij droog en warm weer wordt het behandelde oppervlak zelfs voorbevochtigd met schoon water. Bovendien moet het, alvorens enig oppervlak te isoleren, grondig worden gereinigd van stof, oude verf en vuil, anders kan de schuimlaag eenvoudig wegvallen door slechte hechting.
Het is het gemakkelijkst om thermische isolatie uit te voeren met behulp van PUF’s van gesloten holtes, containers, dozen waarin een zeer lichtgewicht geschuimd polymeer niet wordt aangetast door tocht of windstoten die de aangebrachte schuimlaag kunnen afscheuren of vervormen.
De eerste paar minuten vormt zich een dunne korst op het oppervlak van het schuimmateriaal en komen er koolzuurbellen intensief vrij. Na 7-10 minuten begint de schuimlaag van het polyurethaanschuim uit te harden en vorm te krijgen in de vorm van isolatie.
Het proces van het aanbrengen van een laag schuim begint in de regel van onder naar boven met opeenvolgende horizontale passages met een constante snelheid van de spuitstraal.
Een krachtige spuitstraal kan licht, niet-gehard schuim omverwerpen. Het is beter om te wachten op het uitharden van het schuim en opnieuw te verwerken om het defect te verhelpen..
Als het voor isolatie nodig is om een laag van meer dan 4 cm dik aan te brengen op een verticaal oppervlak of een vlak met een negatieve helling, kunt u een bouwpolymeergaas gebruiken, vaak gebruikt als versterkende basis voor pleister- en afwerkingswerkzaamheden. In de regel wordt het op een afstand van 2,5-3 cm van het isolatieoppervlak bevestigd. Dit voorkomt het vastlopen van het grootste deel van het schuim onder invloed van luchtstromen..
Bij het mengen van de componenten wordt een bepaalde hoeveelheid warmte gegenereerd, waardoor de sproeikop en de mengkamer kunnen worden verwarmd tot 90-100overC. Vervolgens moet het isolatiewerk met PPU worden gestopt om het gereedschap te koelen. De optimale bedrijfstemperatuur is 25-27overC, bij koud weer worden cilinders met vloeibare reagentia verwarmd met heet water of lucht, bij warm weer worden ze overgoten met koud water.
Als u bij een te hoge temperatuur werkt, is het schuim te luchtig en breekbaar en kan het gemakkelijk van het isolatieoppervlak vallen. Bij lage temperatuur zal het polymeer te dicht zijn, met een lage thermische isolatie.
Als een onderbreking van de werking van de spuiteenheid langer dan 1 uur wordt verwacht, moeten het mondstuk en de mengkamer worden gewassen van de restanten van de componenten. U kunt een gepatenteerde reiniger gebruiken, maar vaker wordt het wassen uitgevoerd met een mengsel van aceton met isopropylalcohol.
Kenmerken van het gebruik van geschuimd PUF ↑
De belangrijkste taak bij het opwarmen is de juiste selectie van soorten geschuimde PPU. Er zijn verschillende hoofdsoorten schuim PPU-polymeer:
- Lichtgewicht schuim, met een soortelijk gewicht van 9-10 kg per kubus, heeft een groot aantal poriën, maar bijna 80% is open, met een grote diameter. Het is slecht geschikt voor het verwarmen van grote oppervlakken, omdat het de hoogste warmtegeleiding en lage sterkte heeft. Meer gebruikt voor geluidsisolatie;
- Zwaar schuim PPU, met een soortelijk gewicht vier tot vijf keer meer dan licht schuim. Cellen en poriën zijn klein, overweldigend gesloten voor de omgeving. Warmtegeleidingsvermogen en sterkte zijn ongeveer tweemaal zo hoog als lichtgewicht PUF-opties. Zeer geschikt voor de isolatie van alle bouwconstructies, zelfs bij verhoogde trillingsbelasting;
- Schuim van de middelste categorie is lichter dan zwaar schuim PPU. Ze worden gebruikt voor huishoudelijk werk bij de isolatie of bevestiging van een grote verscheidenheid aan bouwconstructies gemaakt van polypropyleen, hout, metalen profielen.
Bij het werk aan de isolatie van muren en daken met hun eigen handen gebruiken ze vaak de nieuwste versie van PPU. Voor het spuiten worden een auto- of constructiecompressor en een eenvoudig spuitpistoolontwerp gebruikt. Het rendement van een dergelijke thermische isolatie is ongeveer 10% lager dan bij industriële thermische isolatiemethoden met PPU.
In professionele installaties die zware schuimklassen gebruiken, bereikt de druk van het gas dat het mengsel verstuift vaak honderden atmosferen, waardoor een ongekende hechting op het behandelde oppervlak kan worden verkregen en tegelijkertijd een gebied tot 0,5 m kan worden bedekt met een spuitbrander2.
Toegegeven, de diensten van thermische isolatie door een professioneel team zullen ongeveer de kosten van de materialen zelf kosten om een beschermende laag PPU te vormen.
Negatieve aspecten van het gebruik van geschuimd polymeer ↑
De meeste schuimmerken hebben additieven die verbranding voorkomen. Maar dit betekent niet dat het polymeer absoluut veilig is in geval van brand. Zoals elke organische stof, geeft het schuim bij hoge temperaturen een grote hoeveelheid giftige gassen af, die het vaakst tijdens branden ontstaan..
De tweede negatieve kant is de intense vernietiging van het polymeer onder invloed van zonnestraling. Om de kwaliteit van de PPU te verliezen, is het vaak voldoende om het materiaal een paar weken in de open zon te laten staan. Daarom moet de isolatielaag bedekt zijn met plastic folie of vezelplaat.
De ergste zonde bij het uitvoeren van werkzaamheden aan het aanbrengen van een laag geschuimd polyurethaanschuim is een schending van de verhoudingen van de gebruikte componenten. Als de mengkamer en het debiet niet goed zijn ingesteld, bijvoorbeeld met een overmaat aan isocyanaat, zal het schuim erg kwetsbaar en stijf blijken te zijn. Met zijn tekort krijgen we het tegenovergestelde effect – het geschuimde polymeer hardt niet uit, zal zacht zijn en verliest geleidelijk zijn bellenstructuur.
Conclusie, of hoe correct met PPU te werken ↑
Voor degenen die aanzienlijke hoeveelheden isolatie moeten uitvoeren met behulp van PPU, zal een video waarin veel professionele bedrijfsgeheimen worden gedemonstreerd, nuttig zijn. Dit helpt bij het kiezen van de juiste aannemers voor het werk en vergelijkt daarom hun kwaliteit van het werk met de video.
Het risico op het hacken van schuim PPU is zeer hoog, voornamelijk vanwege het ongecontroleerde gebruik door arbeiders van de goedkoopste soorten schuim onder het mom van dure en hoogwaardige merken.
