Soorten mengsels van dekvloeren

Bij het repareren of bouwen van een huis rijst vroeg of laat de vraag over dekvloeren. Het proces van het storten en egaliseren van de vloer is en blijft altijd een nogal moeizame aangelegenheid. Veel liefhebbers die bouwen «voor jezelf» gewoon bang voor het woord «dekvloer» en probeer de vloer zo lang mogelijk te trekken. Dit artikel zal helpen om enkele nuances te begrijpen en angsten en vooroordelen over dekvloeren te verminderen.

De keuze van het mengsel voor dekvloer ↑

De basis van elke dekvloer is een bouwmengsel. Tegenwoordig zijn er verschillende soorten van zowel relatief oud, beproefd als nieuw, experimenteel.

De samenstellingen van de mengsels voor dekvloeren zijn onderverdeeld naar doel:

• nivellering voor primaire verwerking;
• zelfnivellerende.

Beiden zijn op hun beurt van het type zoals:

• cement;
• zand cement;
• gips.

Cementmix ↑

Ze zijn gemengd op basis van hydraulische bindmiddelen. Naast zand zijn claydiet-steenslag of granietspaanders met een fractionaliteit van 0,5 tot 2,5 mm inbegrepen in hun samenstelling. De aanbevolen dikte van een dergelijke dekvloer is ongeveer 45 mm. Ontworpen voor primaire uitlijning in kamers. Het heeft een grijze kleur en een ruw oppervlak..

De sterkte van de cementmortel hangt af van de water-cementverhouding, hoe lager deze is, des te dichter de dekvloer zal zijn.

Zandcement ↑

Zandbetonmengsels worden geproduceerd in drie categorieën: M300, M350 en M400. Ze zijn universeel, omdat ze worden gebruikt in zowel huishoudelijke als industriële constructies..

De basissamenstelling van de droge mix omvat:

• cementen ПЦ 400 of ПЦ 500 Д20;
• gedroogd zand, multifractioneel, deeltjesgrootte 0,1-8 mm;
• grote stukken zand met een diameter van 1,5 tot 3 mm.

Voor het M400-mengsel, dat ultrabestendig is en voornamelijk wordt gebruikt voor industriële faciliteiten (dammen, schuilkelders, vliegvelden), worden speciale insluitsels gebruikt, afhankelijk van het merk van de fabrikant van zandbetonmengsel.

De belangrijkste toevoegingen zijn:

• zeven of kruimelen van graniet;
• gewassen rivierzand voor de bouw;
• diverse weekmakers;
• anticorrosieve en snelle referentiecomponenten.
• mineraal poeder.

Een onderscheidend kenmerk van de zandbetonmix is ​​de gereedheid voor volledige werking 48 uur na het storten.

Belangrijke punten bij het mengen:

• Kneden is alleen nodig met koud water;
• het mengsel moet in water worden gevuld, maar geen water in het mengsel;
• zandbeton M-300 wordt aanbevolen voor dekvloeren van 10 tot 15 mm. Bij ontwerpen vanaf 30 mm is het noodzakelijk om een ​​wapeningsnet te gebruiken;
• de gemengde oplossing stolt na 2 uur.

Gipsmixen ↑

Een belangrijk kenmerk van gipsmengsels is hun korte uithardingstijd en snelle bedrijfsklaarheid. Ze bevatten een fijnkorrelige vulstof en vezeladditieven die het oppervlak duurzamer maken. Mengsels op basis van gips hebben ook het vermogen om vocht te beheersen – het overschot te absorberen en terug te geven wanneer ze ontbreken. Ze worden alleen binnenshuis gebruikt.

Gips is een uitstekende warmte-isolator, stofvrij op het werk en milieuvriendelijk. Het probleem met deze mengsels is dat ze niet kunnen worden gebruikt in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid – badkamers en keukens vanwege hun vermogen om vocht te absorberen.

Alle mengsels voor dekvloeren worden verkocht in twee versies:

• droog zijn gemaakt van bulkmaterialen en worden bereid door water toe te voegen en de oplossing te mengen;
• halfdroog zandcement, dat al gemengd met water wordt verkocht tot een zeer zachte consistentie.

Voordelen van het kopen van een pasklare oplossing ↑

Bij de aankoop van een kant-en-klare mortel moet de betoncoating op gelijkmatigheid worden gecontroleerd en moet ook rekening worden gehouden met de ontwerphoogte. Kies op basis van deze parameters beton- of cementdekvloeren. Cement is geschikter voor vlakke oppervlakken en beton voor heuvelachtige, ruwe vloeren.

Kant-en-klare oplossingen hebben verschillende voordelen:

• minimaal tijdverbruik door het gemak en de snelheid van vullen;
• minimale kosten van geld door lage kosten;
• besparing op onderhoudskosten van vloeren door duurzaamheid, slagvastheid en temperatuurverschillen.

Belangrijke nuances bij het gieten van een zelfnivellerend vloermengsel ↑

Dat is een vergissing «zelfnivellerende coating» – Dit is de beste optie voor degenen die niet zeker zijn van hun vermogen om een ​​perfect glad oppervlak te creëren. Voordat mengsels worden gebruikt voor zelfnivellerende dekvloeren (levellers, egalisatiematerialen), moet de betonvloer zorgvuldig worden voorbereid. Nivelleermiddelen worden alleen gebruikt voor de laatste coating van de dekvloer, dat wil zeggen dat het ongewenst is om dergelijke mengsels voor de basisdekvloer te nemen.

De basissamenstelling van self-equalizers:

• een bindmiddel (cement of gips);
• multifractionele vulstof;
• speciale insluitsels voor grotere ductiliteit (voor gemakkelijke installatie, snelheid of vertraging van de instelling, verhoging van de viscositeit, enz.);
• speciale pasta en kleurstoffen.

Belangrijke nuances bij het gieten van een zelfnivellerend vloermengsel:

• Voordat het mengsel voor een zelfnivellerende laag wordt genomen, moet de kwaliteit van de bestaande dekvloer worden beoordeeld;
• het is ook nodig om de sterkte van de betonnen basis te verifiëren. Om dit te doen, kunt u eenvoudig het oppervlak krassen;
• de sterkte van de basis beoordelen, de mate van helling in het horizontale vlak specificeren, rekening houdend met de materialen die worden gebruikt voor dekvloer en toekomstige belastingen in de kamer, de nivelleermassa toepassen, evenals de samenstelling;
• scheuren in de dekvloeren worden eerst gebroken tot een diepte van 2-2,5 cm en vervolgens worden er lange krassen over gemaakt 15 cm na 25 cm De hele dekvloer wordt gereinigd van vuil en puin;
• droog en schoongemaakt van puin scheuren en breekt vullen met een verse oplossing;
• breng een primer aan met een dunne laag om vlekken te voorkomen.

Als de grond opdroogt, is het erg belangrijk om deze te controleren op waterdichtheid. Het geprimede oppervlak van de dekvloer wordt besproeid met een kleine hoeveelheid water en de kwantitatieve veranderingen worden “met het oog” bepaald. Als de vloeistof in de vloeren wordt opgenomen, moet de primer opnieuw worden aangebracht..

Vuurtorens worden eenmaal per 1-1,5 m geplaatst. Hiervoor worden speciale rails geïnstalleerd om de vereiste dekvloerhoogte te bepalen en gelijmde gegalvaniseerde profielen te gebruiken die in de dekvloer blijven, met speciale functies om vervorming van het oppervlak en breuken van de dekvloer te voorkomen.

Bij het gieten van de afwerkvloer met nivelleermassa mag de temperatuur in de kamer niet hoger zijn dan 30 graden en de vochtigheid mag niet hoger zijn dan 65%.

Voor gebruik worden droge componenten gemengd in een kleine hoeveelheid water (afhankelijk van de fabrikant) in een droge container met behulp van een langzaam draaiende boor of mixer.

Er zijn twee soorten toepassingen van nivelleermengsels: handmatig (breed profiel met inkepingen) en machine.

Bij gebrek aan basisvaardigheden bij het werken met nivelleermassa’s, moet u het mengsel in kleine delen bereiden en het mengsel langdurig gebruiken. Verbind de delen van de oplossing niet later dan 15-20 minuten. Het vers bereide mengsel begint uit de muur te gieten, weg van de uitgang, waarna het voorzichtig over het hele gebied wordt uitgerekt met een brede spatel of regel. Een uniforme spreiding van de massa wordt meestal bereikt door het instellen van controlebakens.

Bij het kiezen van een mengsel voor dekvloeren, is het belangrijk om te begrijpen dat elk van hen is bedoeld voor een bepaald werkstadium en de plaats van uitvoering om het gebruik van alle positieve eigenschappen van elk mengsel voor dekvloeren te maximaliseren.